辨别模具钢材优劣的15种方法如下：

　　

　　1、伪劣钢材易呈现折叠。

　　

　　折叠是钢材外表形成的各种折线，这种缺点往往贯穿整个产品的纵向。发生折叠的原因是因为伪劣厂家寻求高效率，压下量偏大，发生耳子，下一道轧制时就发生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，钢材的强度大下降。

　　

　　2、伪劣钢材外表经常有麻面现象。

　　

　　麻面是因为轧槽磨损严峻引起钢材外表不规则的高低不平的缺点。因为伪劣钢材厂家要寻求利润，经常呈现轧槽轧制更超标。

　　

　　3、伪劣钢材外表易发生结疤。

　　

　　发生的原因有以下两点：

　　

　　(1)伪劣钢材原料不均匀，杂质多。

　　

　　(2)伪劣材厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质咬人轧辊后易发生结疤。

　　

　　4、伪劣材外表易发生裂纹。

　　

　　裂纹的发生原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中因为遭到热应力的作用，发生裂缝，经过轧制后就有裂纹。

　　

　　5、伪劣钢材容易刮伤。

　　

　　其主要原因是伪劣材厂家设备简陋，易发生毛刺，刮伤钢材外表。深度刮伤降低钢材的强度。

　　

　　6、伪劣钢材无金属光泽。

　　

　　伪劣钢材无金属光泽，呈淡红色或相似生铁的色彩。原因有两点：

　　

　　(1)它的坯料是土坯。

　　

　　(2)伪劣材轧制的温度不标准，他们的钢温是通过目测的，这样无法按规则的奥氏体区域进行轧制，钢材的功能自然就无法合格。

　　

　　7、伪劣钢材的横筋细而低，经常呈现充不满的现象。

　　

　　因为厂家为到达大的负公差，制品前几道的压下量偏大，铁型偏小，孔型充不满。

　　

　　8、伪劣钢材的横截面呈椭圆形。

　　

　　因为厂家为了节省材料，制品辊前二道的压下量偏大，这种螺纹钢的强度大大地下降，并且也不符合螺纹钢外形尺度的标准。

　　

　　9、伪劣钢材高低不平无光泽。

　　

　　优质钢材的成分均匀，冷剪机的吨位高，切头端面滑润而整齐，而伪劣材因为原料差，切头端面常常会有掉肉的现象，即高低不平，并且无金属光泽。并且因为伪劣材厂家产品切头少，头尾会呈现大耳子。

　　

　　10、伪劣钢材分量有偏差。

　　

　　伪劣钢材原料含杂质多，钢的密度偏小，并且尺度超差严峻，所以在没有游标卡尺的情况下，可以对它进行称量核对。比方对于螺纹钢20，标准中规则更大负公差为5%，定尺9M时它的单根理论分量为120公斤，它的更小的分量应该是：120X(L-5%)=114公斤，称量出来单根的实际分量比114公斤小，则是伪劣钢材，原因是它负公差超过了5%。一般来说整相称量效果会更好，主要考虑到累积差错和概率论这个问题。

　　

　　11、伪劣钢材的内径尺度动摇较大。

　　

　　原因有以下3点：

　　

　　(1)钢温不稳定有阴阳面。

　　

　　(2)钢的成分不均匀。

　　

　　(3)因为设备简陋，地基强度低，轧机的弹跳大。会呈现有同一周内内径改变较大，这样的钢筋受力不均匀易发生开裂。

　　

　　12、优质材的商标和印字都比较标准。

　　

　　13、三钢材直径16以上的大螺纹，两商标之间的间距都在IM以上。

　　

　　14、伪劣钢材螺纹钢的纵筋经常呈波浪形。

　　

　　15、伪劣钢材打包松懈。

　　

　　伪劣钢材厂家因为没有行车，所以打包比较松懈。侧面呈椭圆形。