合格模具钢应该具备的5个条件

　　

　　随着社会经济的发展，对模具钢的需求越来越大，模具钢被用来制造冷冲压模具、热锻模具和压铸模具。模具是机械制造、无线电仪器、电机、电器等工业部门制造零件的主要加工工具。模具质量直接影响压力加工工艺的质量。接下来和大家分享一下合格模具钢应该具备的5个条件。

　　

　　(1)高耐磨性

　　

　　为了增加塑料部件的刚性和机械性能，在塑料配方中广泛使用玻璃纤维和无机填料来增强它们。加入这些添加剂后，与熔体一起高速进入型腔，对型腔产生很大的摩擦力。如果模具材料不耐磨，模具型腔很容易过度磨损。所以制作这种模具所用的材料要有更好的耐磨性。

　　

　　(2)高耐腐蚀性

　　

　　很多塑料添加剂，比如阻燃剂，甚至熔体本身的化学作用都会腐蚀模腔。当塑料原料与含有磨料的填料和增强材料混合时，更容易加剧模具的损坏。所以更好用耐腐蚀钢，或者对模具进行表面电镀处理，镀铬或者镀镍。

　　

　　(3)导热性好

　　

　　在注射成型中，良好的模具温度控制对塑料零件的质量有很大影响，尤其是在加工半结晶热塑性塑料时。一般来说，铜合金的导热性比合金钢好得多，但其弹性模量、硬度和耐久性较低。钢的导热性不足可以通过冷却系统来补偿。

　　

　　(4)良好的尺寸稳定性

　　

　　在注塑模具的成型操作过程中，模具型腔的温度应达到300℃以上，温差过大，容易引起型腔结构的微观变化，导致模具尺寸变化，塑件尺寸不稳定。因此，可以选择经过适当回火处理的工具钢，即热处理钢。为了提高硬度和耐磨性，通常对模具进行热处理。然而，这种热处理对模具尺寸的影响应该更小化。可以使用可以加工的预硬化钢，这种钢加工后不需要热处理。

　　

　　(5)抛光性能好

　　

　　模腔内壁要求很高，粗糙度很小，以满足塑件光泽度好的要求。所以模腔一般都是抛光的，表面越亮越好。因此，模具材料要求易于抛光，选择的材料不应含有杂质、气孔等缺陷。