很多朋友对于冷作模具钢服役条件,性能要求和冷作模具钢牌号不太懂，今天就由小编来为大家分享，希望可以帮助到大家，下面一起来看看吧！

一、模具钢的性能要求

1、冷作模具钢的工艺性能，直接关系到模具的制造周期及制造成本。对冷作模具钢的工艺性能要求，主要有锻造工艺性、切削工艺性、热处理工艺性等。

2、强度性能 硬度是模具钢的主要技术指标，模具在高应力的作用下欲保持其形状尺寸不变，必须具有足够高的硬度。冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右，热作模具钢根据其工作条件，一般要求保持在HRC40~55范围。

3、足使用要求的前提下，应尽量选择价格较低的塑料模具钢，这样可以降低生产成本，提高企业的竞争力。同时，在采购塑料模具钢时，还应考虑运输、仓综储上等所成述本，因塑素料。

4、模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐热性等特点。模具钢的性能要求主要包括以下几个方面：硬度：模具钢的硬度要求较高，一般要求在50-6HRC之间。

5、热挤压模具对模具钢的性能要求是：具有较高的热稳定性，有良好的抗冷热疲劳强度，有较高的耐高温强度和足够的韧性。 ⑶压铸模具 压铸模具的失效形式有热疲劳开裂、热磨损和热熔蚀。

6、塑胶模具对模具钢材要求与性能，一起了解下模具钢材的性能要求吧！ PPS+玻纤的薄壁塑胶模具用M316或M340模具钢，防锈耐磨不开裂。 加玻纤的塑胶模具对模具磨损很严重，模具钢要兼备很好的耐磨性。

二、模具的力学性能要求

1、模具的

力学性能要求--韧性 韧性是模具钢的一种重要性能指标，韧性决定了材料在冲击试验力作用下对破裂的抗断能力。材料的韧性越高，脆断的危险性越小，热疲劳强度也越高。对于衡量模具脆断倾向，冲击韧度试验具有重要意义。

2、作为成形用的模具应具有足够高的硬度，才能确保使用性能和使用寿命。如冷作模具一般硬度在52~60HRC范围内，而热作模具硬度一般在40~52HRC范围内。

3、模具的力学性能要求模具材料的性能是由模具材料的成分和热处理后的组织所决定的。模具钢的基本组织是由马氏体基体以及在基体上分布着的碳化物和金属间化合物等构成。

4、要求韧性高时：1080~1120℃加热后油冷淬火，520~540℃回火1~2h，回火二次。 要求硬度高时：1120~1180℃加热后油冷淬火，540~580℃回火1~2h，回火二次。

5、提高模具钢的性能，改善横向联合向韧性和塑性，可以提高模具的使用寿命，昆山奥马小编告诉大家提高模具钢材性能常采用的方法有以下几个方面。

6、模具的力学性能要求 在拉伸曲线图上有一个特殊点，当拉力到达这一点时，试棒在拉力不增加或有所下降情况下发生明显伸长变形，这种现象称为屈服。这时的应力称为这种材料的屈服点。