冷挤压模具用材料是决定冷挤压成型工艺和成品质量的关键因素，选材要考虑材料的强度、韧性、耐磨性和导热性等因素

1、选择合适的材料

冷挤压模具用材料的选择是冷挤压成功的关键，需要考虑材料的强度、韧性、耐磨性和导热性等因素常用的材料有工具钢、硬质合金和陶瓷等工具钢具有较高的硬度和强度，适用于挤压较硬的材料；硬质合金具有高硬度和耐磨性，适用于挤压耐磨性较高的材料；陶瓷具有优异的导热性能，适用于要求高速冷却的材料

同时，还要考虑材料的可加工性和成本等因素材料的可加工性直接影响到模具的加工工艺和成本，需要选取易于加工的材料；成本方面，需要综合考虑材料价格、使用寿命和维修成本等因素

2、冷挤压模具材料的表面处理

冷挤压模具经过长时间使用后会出现磨损和氧化，为了提高模具的使用寿命和加工精度，需要对模具进行表面处理常用的表面处理方法有氮化、抛光和涂层等

氮化是将模具加热至一定温度，使模具表面与氨气接触并发生化学反应，形成氮化层的一种处理方法氮化层具有硬度高、耐磨性好的特点，能有效延长模具的使用寿命

抛光是通过机械或化学方法，将模具表面的毛刺和凹凸不平进行修整，提高模具表面的光洁度和加工精度

涂层是在模具表面涂覆一层薄膜，常用的涂层材料有氮化钛、涂层钨和涂层碳化物等涂层能提高模具表面的硬度和耐磨性，防止模具与挤压材料之间的粘黏

3、模具的维护和保养

为了保证冷挤压模具的正常使用和延长使用寿命，需要进行定期维护和保养维护和保养主要包括清洗、润滑和检查等

清洗是指清除模具表面的污垢和残留物，防止污垢对模具表面的腐蚀和磨损清洗时要选用适合的清洗剂，并注意清洗的方法和时间

润滑是指给模具的移动部件和接触部位涂抹润滑剂，减少摩擦和磨损使用润滑剂时要注意剂量和润滑方式，并定期更换润滑剂

检查是指对模具进行定期检查，及时发现和修复模具的问题检查内容包括模具表面的磨损和损坏情况、模具结构的正常性等

冷挤压模具用材料的选取是冷挤压成型的关键，合适的材料能够提高模具的使用寿命和加工精度对模具进行表面处理和定期维护也能有效延长模具的使用寿命，提高冷挤压成品的质量