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DIEVAR模具钢氮化及碳氮共渗介绍
发布时间:2021-06-08 00:22
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DIEVAR进口模具钢简介
DIEVAR是一种含铬、钼、钒的高性能热作模具钢,其具有很好的抗热疲劳龟裂、热冲击开裂、热磨损、塑性变形的性能。DIEVAR具有以下特点:
♦***佳的韧性合延展性且各项同性
♦优良的抗回火软化性能
♦优良的高温强度
♦***佳的淬透性
♦优良的热处理尺寸稳定性和镀覆性能。

模具寿命的提高
DIEVAR是UDDEHOLM发展的一种优质热作模具钢,其采用了新的生产及精炼技术,由此使得DIEVAR作为新发展的压铸模具钢而具备优良的康热疲劳龟裂、热冲击开裂、热磨损、塑性变形的性能。这些独特的性能使其成为压铸、热锻、热挤模具钢的佳选择。在冲切过程中,模具必须具备一定的韧性。当冲切厚的板材和钢带时,模具冲切刃口会承受很高的拉应力,所以要求模具必须具有很高的韧性才不至于开裂。被加工件厚度越厚对模具韧性要求就越高,此时就必须选用高韧性且耐冲击的模具材料,同时还必须具有良好的耐磨性以保证合理经济的生产运转。

DIEVAR进口模具钢的氮化及碳氮共渗
氮化及碳氮共渗可提高模具表层硬度增强其耐磨性、抗侵蚀性和防止早期龟裂的产生。DIEVAR可通过离子炉,可控气氛炉,流态炉盐炉进行氮化及碳氮共渗。氮化温度应低于先前高回火温度约25-50℃。另外,不适当的氮化处理也会引起模具心部硬度和强度下降,以及模具尺寸公差改变等不良后果。在氮化及碳氮共渗过程中,可能会产生一层被称之为"白层"的脆性化合物层。白层因其很脆而且开裂或破碎。通常必须避免"白层"的形成。DIEVAR经510℃氨气氮化或480℃离子氮化后都能获得约1000HV0.2的表层硬度。通常离子氮化因其氮氏浓度更易控制而受到推荐。当然,严格控制的气体氮化也能获得同样的效果。DIEVAR经在580℃的气体或盐炉碳氮共渗后的表层硬度约900HV0.2。
方法
时间深度硬度
HV0.2
毫米吋
离子氮化100.160.00631000
软氮化
气体(580)
盐浴(580)20.130.0051900
10.080.0031
硬氮化(510)100.160.00631000
300.220.0087
氮化层深度=表面至硬度较基体高50HV0.2处之距离。
DIEVAR进口模具钢的电火花加工
模具经电火花加工后,表面覆盖着熔化在凝固层(白层)和未回火之再硬化层。两者都很脆且对模具十分有害。
模具进电火花加工后,必须采用机械研磨或油石打磨的方式将白层全部去除。模具经静电火花加工后,应选用低于先前高回火温度约25℃之回火温度在回火一次。
 
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