S136模具钢凭借其出色的耐腐蚀性与抛光性能，在精密注塑及光学模具领域应用广泛。通过适当的热处理工艺，材料硬度及综合性能可得到显著提升。

　　材料原始供货状态多为退火态，硬度约215HB。进行淬火处理前需缓慢预热，避免因温差过大导致开裂。预热温度通常分两阶段进行：**阶段400-500℃，第二阶段800-850℃。随后加热至1020-1050℃完成奥氏体化过程，保温时间根据工件有效厚度计算。淬火冷却多采用油冷或高压气淬，对于复杂结构件推荐使用500-550℃分级淬火工艺。

　　回火环节对*终硬度起决定性作用。不同回火温度对应不同硬度值：480-500℃回火可获得52-54HRC硬度，500-520℃回火对应50-52HRC。需注意每次回火保温时间应充分，一般保持2-4小时，且必须进行两次以上回火。回火过程中析出的碳化物可有效提升材料耐磨性。

　　深冷处理能促进残余奥氏体转变，建议在-80℃至-196℃区间进行处理。此工序可提升硬度1-2HRC，同时增强尺寸稳定性。对于要求高镜面抛光度的模具，在530℃进行低温渗氮处理可形成8-12μm硬化层，表面硬度可达900HV。

　　**常见问题解答**

　　问：S136模具钢能否进行焊接修复？

　　答：可采用配套焊条进行焊接，但需将模具预热至300℃并控制层间温度。焊后需立即进行去应力退火，若需保持硬度则应重新进行完整热处理。

　　问：该材料在高温环境下的性能表现如何？

　　答：在300℃以下长期使用能保持良好稳定性，超过此温度会出现明显硬度下降。不建议在400℃以上环境连续工作，此时宜选用热作模具钢。