大家好，关于磨具的硬度很多朋友都还不太明白，不过没关系，因为今天小编就来为大家分享关于高硬度模具钢的知识点，相信应该可以解决大家的一些困惑和问题，如果碰巧可以解决您的问题，还望关注下本站哦，希望对各位有所帮助！

一、磨具常用的硬度代号有哪些

1、代号：S 硬度等级：硬代号：T 硬度等级：硬代号：Y 硬度等级：超硬 砂轮磨具的硬度是反映磨粒在磨削力的作用下，从砂轮表面上脱落的难易程度。

2、磨料代号CBN，立方氮化硼 粒度代号100/120，公称筛孔150／125um 结合剂代号B，树脂结合剂 浓度代号100，磨料0．88克／厘米超硬磨具选择技巧：恰当选择超硬磨具是确保磨具良好使用的前提。

3、砂轮硬度是指砂轮工作时，磨粒在外力作用下脱落的难易程度。砂轮硬，表示磨粒难以脱落;砂轮软，表示磨粒轻易脱落。砂轮的硬度等级见表 砂轮的硬度等级及代号 砂轮的硬度与磨料的硬度是两个完全不同的概念。

4、砂轮的硬度等级及代号 摘要：砂轮硬度是指砂轮工作时，磨粒在外力作用下脱落的难易程度。砂轮的硬度等级见表。 砂轮硬度是指砂轮工作时，磨粒在外力作用下脱落的难易程度。砂轮硬，表示磨粒难以脱落;砂轮软，表示磨粒轻易脱落。

5、模具中常用的基体钢有 6Cr4W3Mo2VNb(代号65Nb)、7Cr7Mo2V2Si(代号LD)、5Cr4Mo3SiMnVAL(代号012AL)等。 硬质合金和钢结硬质合金 硬质合金的硬度和耐磨性高于其它任何种类的模具钢，但抗弯强度和韧性差。

二、磨具的硬度是指什么

1、硬度是各种零件和工具毖须具备的力学性能指标。机械制造业中所用的刀具、量具、模具等都应具备足够的硬度，才能保证其使用性能和使用寿命。

2、硬度是衡量材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能力。通常，材料越硬，其耐磨性越好，比如齿轮等机械零部件会要求有一定的硬度，以保证足够的耐磨性以及使用寿命。硬度的类型 如上图，硬度原来有这么多种类型。

3、磨具的硬度是指磨粒在外力作用下，从磨具表面脱落的难易程度，磨粒容易脱落的表示磨具的硬度低，反之表示硬度高。按照规定，磨具的硬度主要分为超软、软、中软、中、中硬、硬和超硬七大级，从这些等级中还可再细分出若干小级。

4、钢的硬度是模具钢的主要技术指标，为了保持模具形状尺寸稳定不变，模具在高应力的作用时，必须具有足够高的硬度。冷作模具钢一般应将硬度保持在60HRC左右，热作模具钢根据其工作条件，一般要求硬度保持在40~55HRC。

5、砂轮的特性参数主要有磨料、粒度、硬度、结合剂、形状、尺寸等，其中硬度指的是砂轮表面上的磨粒在磨削力作用下脱落的难易程度，与磨料的硬度不同，磨料的硬度就是常规的硬度，也就是抵抗局部塑性变形的能力。

6、砂轮的硬度是指砂轮受到外力后，从砂轮表面上脱离下来的难易程度。砂轮的硬度决定于结合剂的数量与制造工艺（如压制砂轮时的压力），结合剂越多，砂轮的硬度就越高。故砂轮的硬度并不取决于磨料的硬度。