工具钢.工具钢圆钢.合金工具钢

　　

　　硬度

　　

　　工具钢制成的工具经过热处理后具有足够高的硬度。例如，用于金属切削的工具一般都在HRC60以上。该刀具在高切削速度和由加工硬质材料引起的高温加热条件下仍能保持高硬度和良好的红色硬度。碳素工具钢和合金工具钢一般在180℃~250℃保持高硬度，高速工具钢在600℃左右保持高硬度。红色硬度是热变形模具和高速切削刀具用钢的一个非常重要的特性。

　　

　　抗磨损性

　　

　　工具钢具有良好的耐磨性，即抗磨损能力。在承受相当大的压力和摩擦力的情况下，该工具仍能保持其形状和尺寸不变。

　　

　　强度和韧性

　　

　　工具钢具有一定的强度和韧性，使工具能够承受工作中的载荷、冲击、振动和弯曲等复杂应力，从而保证工具的正常使用。

　　

　　其他表演

　　

　　由于各种工具的工作条件不同，工具钢还具有一些其他性能，如模具钢还应具有一定的高温力学性能、热疲劳性能、导热性、耐磨性和耐腐蚀性等。

　　

　　过程性能

　　

　　工具钢除上述性能外，还应具有良好的工艺性能。

　　

　　加工性能

　　

　　工具钢应具有良好的热压加工性能和机械加工性能，以保证工具的制造和使用。钢的可加工性取决于化学成分和微观结构的质量。

　　

　　淬火温度

　　

　　工具钢的淬火温度应足够宽，以降低过热的可能性。

　　

　　硬化渗透性

　　

　　硬化能力是指钢在淬火后能够达到******硬度的性能。硬化能力主要与钢的化学成分有关，尤其是碳含量。碳含量越高，钢的硬化能力越高。

　　

　　淬透性表示淬火后钢从表面到内部的硬度分布。淬透性与钢的化学成分、纯度和晶粒度有关。根据制造中使用的不同工具，对这两种特性有一定的要求。

　　

　　脱碳敏感性

　　

　　工具表面的脱碳会降低表面层的硬度，因此要求工具钢的脱碳敏感性低。在相同的添加条件下，钢的脱碳敏感性取决于其化学成分。

　　

　　热处理

　　

　　当工具被热处理时，它的尺寸和形状应该是稳定的。

　　

　　切削阻力

　　

　　是的，切割工具和量具用钢制造得很好。需要良好的可磨性。钢的可磨性与其化学成分有关，尤其是钒的含量。如果钒含量不低于0.50%，可磨性将变差。

　　

　　工艺参数

　　

　　高速工具钢也是一种合金工具钢，它含有碳、锰、硅、铬、钒、钨、钼、钴，可用作高速旋转切削刀具，耐磨耐高温，即铬、钒、钨、钼的比例相对较大(你也是同事，我就不在此赘述)。以W12Cr4V5Co5为例，铬->3.75%-5%，钒->4.5%-5.25%，钨->11.75%-13%。铬和钒的比例不得低于3%。磷和硫的含量不得大于0.030%。

　　

　　合金工具钢的加工方法主要有压力加工钢和切削工具钢。合金工具钢有很多种，包括冷加工、热加工、无磁、塑料模具钢等。同时，铬与钒的比例不应太低。冷加工模具用工具钢的选择

　　

　　冷加工模具用工具钢的选择是基于模具在实际应用中的主要失效机理。仅仅凭借对钢材性能的了解来选择工具钢是远远不够的。还必须考虑生产的零件数量、待加工材料的类型、厚度和硬度等因素。选择工具钢的基本方法是排除除磨损之外的所有失效机制，然后选择具有合适耐磨性的工具钢以满足产品产量的要求。