国内塑料模具行业存在的问题

　　在模具行业很多专业人士眼里，模具生产技术水平已经成为衡量一个产品制造水平的重要标志之一，因为模具很大程度上决定了产品的质量和效率，以及开发新产品的能力。与中国塑料模具行业的发展需求和国外先进水平相比，我国塑料模具行业主要存在六个问题。

　　我国塑料模具的发展是随着塑料工业的发展而发展的。近年来，人们对各种设备和物品的轻量化、美观性和手感的要求越来越高，为塑料产品提供了更广阔的市场。但是，任何行业的发展都会有障碍。今天我们和模具钢厂商一起来看看国内塑料模具行业存在的问题。

　　1.发展不平衡，整体产品水平低。虽然个别企业的产品已经达到了相当高的水平，个别企业的一些产品已经达到或接近国际水平，但总体来说，模具精度、型腔表面粗糙度、生产周期、寿命等指标与国外先进水平相比仍有很大差距，包括生产方法和企业管理在内的整体水平仍落后于国外工业化10多年。

　　2.技术装备落后，组织协调能力差。虽然近年来一些企业经过技术改造后具有先进的技术和设备水平，但大多数企业在技术和设备上仍然落后。更重要的是，我们的企业组织协调能力差，很难整合或调动社会资源供我们使用，因此很难承担相对较大的项目。

　　3.大多数企业发展能力较弱。一方面是技术人员比例低，水平不够高；另一方面，科研开发投入低；更重要的是，观念落后，发展不够重视。

　　4.落后的管理不仅仅是落后的技术。技术落后容易看到，管理落后有时候难以实现。国内外模具企业的管理差距非常明显，管理差距带来的问题往往比技术差距更严重。

　　5.市场需求旺盛，难以跟上生产发展，解决供需矛盾，供不应求的局面还会持续一段时间，尤其是中产品。

　　6.解决体制和人才问题需要时间。在社会主义市场经济中，在经济全球化的过程中，竞争性行业，尤其是依赖特殊用户、需要单件生产的行业，如模具等，目前仍是很多企业难以适应多变的市场。人才的数量和质量跟不上行业的快速发展。虽然各地都在努力解决这两个问题，但需要时间才能得到更好的解决。

　　塑料制品的发展必然要求塑料模具的发展。塑料制品的主要消费行业，如汽车、家电、办公用品、工业电器、建材、电子通讯等。，近年来一直在高水平运行，发展迅速。大型模具、汽车保险杠、整体仪表板、大屏幕彩电、大容量洗衣机等塑料件，如精密模具、光盘、导光板、手机、视听设备、小模块齿轮、车灯等塑料件，以及其他复杂模具，如多色注塑、多层注塑、低压注塑、带法兰差、模内转印、蒸汽注塑、热流道、气辅注塑等。高速模具塑料型材挤出模具，包括

　　国内塑料模具行业存在的主要问题将通过国内外的交流与合作，通过全行业的共同努力和各方的共同支持逐步解决。展望未来，由于国内外整体宏观环境良好，国内各大塑料模具用户行业将继续以相对较快的速度发展，塑料模具也将继续高速发展。