国产常用塑胶模具钢的特点及应用

　　

　　20#钢:该钢为低碳钢，强度低，韧性、塑性和可焊性好。主要用于型腔简单、生产批量小的塑料模具。模具采用反向印刷法制造，然后经过渗碳、淬火和回火处理，获得高硬度、高耐磨性和良好的型芯韧性的模具。

　　

　　20Cr:是目前中国产量更大的几种合金结构钢之一，用途广泛。它比20#钢具有更好的淬透性、中等强度和韧性。渗碳后，它具有高硬度、耐磨性和适当的耐腐蚀性。与塑料模具钢20#钢相同。

　　

　　45#钢:该钢具有高强度和良好的可加工性。经过适当的热处理，可以获得一定的韧性、塑性和耐磨性。材料来源方便。一般来说，它用于制造淬火和回火后的塑料模具。它是目前中国使用更广泛的塑料模具用钢。

　　

　　40Cr:该钢的抗拉强度和屈服强度比相应的碳钢高20%，具有良好的淬透性和可加工性。渗碳或碳氮共渗后，由这种钢制成的塑料模具的耐磨性和耐腐蚀性可以得到提高。

　　

　　50CrNiMnMoVSCa(5NiSCa):该钢采用S-Ca复合自由切削系统和喷射冶金技术，改善了硫化物的形状和分布，改善了钢的各向异性，并能保证硫化物在大截面上的分布仍然相对均匀。5CrSCa钢具有高淬透性、高韧性、易切削、在预硬化状态下(42HRC)具有良好的可加工性以及良好的镜面抛光性能。抛光后，表面粗糙度可达Ra0.040μm，补焊性能良好。适用于复杂型腔的塑料注射模和压缩模，以及变形更小的大型塑料成型模。

　　

　　3Cr2Mo:该钢是由美国AISIP20转化而来的预硬化塑料模具钢，已纳入标准(GB1299-1985)，可在29.5~35HRC的硬度下供应，具有良好的可加工性和优异的抛光性能。它是一种塑料模具钢，广泛应用于各个。适用于压模和注塑模具。

　　

　　3Cr2NiMnMo:这种钢是在P20的基础上发展起来的一种新钢。它具有高的强度和韧性，良好的可加工性和抛光性能(可抛光至Ra0.020μm)，并可在预硬化状态下(30~36小时)加工。适用于大型塑料模具或具有复杂型腔且需要镜面抛光的模具。

　　

　　8cr2mnwmov(8cr2s):该钢为易切削钢，其在淬火和回火状态(40~42HRC)下的切削性能相当于T10A退火状态(200HB)。综合力学性能好，耐磨性好，镜面抛光性能好，可研磨抛光至Ra0.025μm，蚀刻性能好。适用于制造压模、注射模和注射模；冷冲压模具和级进模也可以在整体淬火和回火后制造。

　　

　　2Cr13:马氏体不锈钢，具有良好的韧性和冷变形能力，硬度略高于1Cr13，耐蚀性略低于1Cr13。它在冷态下具有良好的深冲和冷冲压工艺，焊接后有很大的硬化倾向，容易产生裂纹。用于具有一定耐腐蚀性的塑料模具。

　　

　　4Cr13:属于马氏体不锈钢，其强度和硬度比2Cr13高，淬透性好，耐蚀性比2Cr13低，可焊性差，适用于在一定强度和耐腐蚀介质条件下制造较大截面的塑料模具。

　　

　　1Cr18Ni9Ti属于奥氏体不锈钢，具有良好的耐酸介质腐蚀性和抗氧化性。它用于制造含有腐蚀性添加剂的塑料制品的模具，但这种钢强度低，不适合在高压下制造模具。

　　

　　25CrNi3MoAl铝合金是我国开发的低镍时效钢。经880℃淬火和680~700℃回火后，硬度为20~25HRC，可加工。在520~540℃时效后，硬度可达38~42HRC。有序金属间化合物NiAl的沉淀强化了时效。适用于制造高尺寸精度的塑料模具。

　　

　　10CrNi3MnCuAl(PMS钢)是一种用电弧炉和电渣重熔制造的高等级镜面镍-铜-铝沉淀硬化塑料模具钢。材料纯净，抛光性能好。抛光后，表面粗糙度可达Ra0.05~0.12μm，具有良好的图形刻蚀性能、良好的冷热加工性能和综合力学性能。时效后，硬度可达38~45HRC。