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高速钢淬火加热温度的选择分析
发布时间:2021-08-27 15:04
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  高速钢淬火加热温度的选择分析

  

  高速钢中碳、钨、钼、铬、钒等主要合金元素的含量决定了刀具***终热处理和淬火时的淬火温度范围。

  

  ***终淬火温度是刀具热处理过程中***重要的工艺参数。合适的淬火温度可以保证刀具所需的高硬度(包括二次硬化)、高红硬性和良好的强韧性,从而满足机床和工件对刀具高切削性能的要求。

  

  一般来说,高速钢的平衡碳差小,碳饱和度高,因此宜选择较低的加热温度进行淬火。通过对M2钢的研究,发现每增加0.1%碳。

  

  晶界熔化温度降低了11℃。相反,碳饱和度低,可以选择高于中间***限的温度进行淬火和加热,从而碳化物可以更充分地溶解,并且可以获得更高的热硬度和耐磨性。

  

  高速钢中含有大量的合金碳化物,它们的形态和分布、溶解和析出也影响淬火温度的选择。碳化物多且大,碳化物偏析严重,宏观组织等级高,成分偏析大,应选择低于中间***限的淬火温度。

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