针对高端精密冲压模具寿命短、频繁换模、生产成本高的行业痛点，公司完成ASP2060粉末高速钢适配工艺优化升级，针对性调整材料预处理、淬火回火、精磨加工参数，打造专属精密冲压用材解决方案。优化后的ASP2060钢材，耐磨性能、韧性、尺寸稳定性大幅提升，可有效适配不锈钢、高强度钢等难冲压材料的大批量生产，助力客户模具

近日，公司携高端压铸模具钢、粉末高速钢、镜面耐腐蚀塑胶钢、精密冷作钢等全系核心产品，亮相国内大型模具及金属材料行业展会。展会期间，公司凭借稳定的产品性能、丰富的产品矩阵、专业的选材技术方案，吸引了众多模具厂商、制造企业及行业专家驻足咨询。现场工作人员针对新能源模具、精密冲压模具、光学塑胶模具等不同工

科技创新是企业核心竞争力。近期，公司持续深耕模具钢材加工、工艺优化、精密适配等技术领域，成功获批多项实用新型**，涵盖模具钢高效切割、精密定位、恒温热处理、废料节能利用等核心技术。系列**的落地，标志着公司在模具钢材精细化加工、工艺创新、智能化生产领域取得阶段性突破，进一步夯实了企业技术壁垒。未来，

伴随新能源汽车一体化压铸产业高速发展，公司聚焦大型压铸模具用材痛点，针对性开展材料适配研发与工艺优化，成功攻克大型模具模块淬透性不足、冷热疲劳龟裂、金属液冲刷磨损等核心难题。通过优化电渣重熔、多向锻造、精准温控热处理工艺，大幅提升压铸模具钢的组织均匀性与抗疲劳性能，适配超大尺寸、高节拍、长寿命一体化

依托长期材料研发积淀与工艺技术攻关，公司全新PXZ高端预硬塑胶模具钢实现量产落地并批量交付客户。该款新型模具钢突破传统塑胶钢性能局限，具备高强度、高纯净度、抛光性能优异、变形量极小等核心优势，无需二次热处理即可直接精加工，完美适配高端外观件、透明件、精密结构件塑胶模具生产。相较于进口同类型材料，新品性能

为适配高端模具精细化、高精度加工需求，公司完成智能化产线升级改造，全新模具钢精密切割、精密磨铣一体化产线正式全面投产。新产线搭载智能数控系统与在线尺寸检测设备，实现钢材锯切、铣面、倒角、精磨全流程自动化作业，有效解决传统加工尺寸偏差、表面粗糙度不均、加工损耗高等行业痛点。升级后，产品尺寸精度、表面平

近日，公司全系合金工具钢、高速工具钢产品顺利通过韩国KTR机构严苛审核，成功斩获JIS国际标准认证。审核团队从原材料配比、锻造工艺、热处理参数、产品性能、质量管控体系等全维度进行严格核验，确认公司产品各项指标完全符合日本工业标准要求。此次认证的顺利通过，标志着公司模具钢材品质正式接轨国际**标准，具备了深

**宁波NAK80模具钢批发市场现状与应用分析**宁波地区模具制造业发达，对高性能模具钢需求持续增长。NAK80作为预硬型镜面塑料模具钢，以其高硬度、优良抛光性和稳定尺寸特性，成为精密塑胶模具制造的**材料之一。本地批发商通常储备多种规格的NAK80钢坯，涵盖模块